自吸泵的工作原理
该泵采用轴向回流液泵体结构。泵体由吸入室、储存室、涡旋室、回流孔、气液分离室等组成。正常启动后，叶轮将吸入室中的液体与吸入管道中的空气一起吸入，并在叶轮中完全混合。在离心力的作用下，液体将气体输送到涡旋室的外缘，并在叶轮中流动。在外缘上有厚白色泡沫带和高速旋转液体环。气液混合物通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流量的突然降低，较轻的气体从混合物中分离出来，并且气体继续通过泵出口上升以排出。脱气后，液体返回贮存器，通过回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部的吸入管吸入的气体再次混合，并在高速旋转叶轮的作用下流到叶轮的外缘。随着工艺一次又一次地进行，吸入管路中的空气减少，直到气体被吸出并且泵投入正常运行。
由于自吸泵壳的特殊设计，其密封性能比一般离心泵高很多。重要的是泵壳中的水在马达关机后不会自动排出。该机由电机带动的高速旋转下，负压（真空）是在泵的迅速形成，因此，水的压力施加到泵。泵壳，最后离心头。因此，当第一次灌水，自吸泵不需要像普通离心泵每次加液，大大降低了劳动强度，使用更方便。
在一些泵的轴承体的底部还设置有冷却室。当轴承发热使轴承温度上升70度以上时，冷却液可通过冷却剂管接头中的任何一个注入冷却室以循环冷却。泵内防止液体从高压区泄漏到低压区的密封机构是前后密封环。前密封圈安装在泵体上，后密封圈安装在轴承体上。
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