氟塑料自吸泵的结构特点与注意事项
氟塑料自吸泵的结构特点：
1.采用PP改性材料或进口氟树脂PVDF一次注塑成型的全塑部件组装而成，质轻、强度高、无毒无污、不易结垢、耐腐蚀性能优异。
2.叶轮、泵轴同步注塑，杜绝键打滑及介质腐蚀金属轴，过流部件全部为耐腐蚀工程塑料RPP或PVDF。
3.直接传动结构紧凑，传动效率高，连接传动采用金属支架支撑泵体和叶轮组件，组装拆卸方便。
4。吸入口设有止回隔膜，泵腔设有通过叶轮旋转的储液室和气液分离室。液体可以自动抽出。当抽吸介质被吸入时，液体可在液体被切断后15分钟内连续输送。密封不需要冷却水冷却，操作方便、安全、无泄漏。
氟塑料自吸泵的注意事项：
首先启动氟塑料自吸泵前的准备与检查
该系列自吸泵，根据泵的操作，用优质的钙基黄油和10号润滑油润滑，如果使用黄油润滑泵，应定期向轴承箱注满黄油，如果使用油润滑油泵，则应使用油润滑泵。如果油位不足，即可加足。
检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。打开吸入管路的阀门，稍开(不要全开)出口控制阀。
启动氟塑料自吸泵，点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。注意转动时有无不正常的声响和振动。注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，
泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较小的负荷下起动。
注意检查管路系统有无渗漏现象。
最后关停泵，首先必须关闭吐出管路上的闸阀。使泵停止转动。在寒冷季节，应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
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